12月9日，都市现场记者走进南昌大学卓海鸥博士团队，探访他们扎根鹰潭耐乐铜业，用自主创新技术打破国外垄断，让“江西造”闪耀全球高端制造赛道的故事。

在江西耐乐铜业的生产车间里，一根根精密铜管正源源不断下线。这些看似普通的管材，正是苹果MacBook和英伟达AI芯片的“散热心脏”。

很难想象，就在两年前，这家企业还被 “高温下铜材易变形”的难题卡脖子，高端散热材料和加工模具都依赖进口。

江西耐乐铜业有限公司总工程师马力告诉记者，传统铜材高温下软得像面条，高端模具进口一颗要几万，而且还经常断供，“我们想做高端产品，却被核心技术卡了脖子，那种感觉特别难受。”

关键时刻，南昌大学卓海鸥博士团队以“科技副总”的身份入驻企业，一场产学研协同攻关的战役正式打响。团队瞄准“强度”和“成本”两大痛点，在实验室里反复试验，终于找到破局之道，给铜材加上“稀土buff”。

南昌大学国际材料创新研究院副院长卓海鸥表示：“就是要求控制它的氧含量，添加稀土的话，可以有效地降低它的氧含量以及其他的杂质的含量。另外，添加一些微量的稀土，可以有效地提高无氧铜的强度或者说硬度，而且在高温下它还不容易变形，这是它的一个最主要的优点。这样可以满足无氧铜管在后续的加工过程当中，保证它的产品质量。”

技术突破带来的改变立竿见影。新型稀土铜管散热效率提升20%，成功打入全球高端供应链，自主研发的螺纹芯头，每年为企业省下300万元模具成本。如今，耐乐铜业的高端热管年产值达2.5亿元，市场占有率超60%，真正实现了 “别人没有的我们有，别人有的我们更优”。

江西耐乐铜业有限公司总工程师马力向都市现场记者介绍道：“在和南昌大学合作的情况下，我们的产品遍布全球，应用在各种高端的器材上。我可以很自豪地讲，全球50%-60%的高端风冷散热模组上，用的都是我们的产品。比如电脑、笔记本、手机、台式机，我们生活中经常能看到的东西，都有我们江西制造的力量。

这份底气，源自南昌大学“材料科学与工程”一流学科建设，与南昌大学2.5亿元打造的国际材料创新研究院这一强大平台，让产学研融合有了坚实支撑。

南昌大学在与耐乐铜业共同开发无氧铜管的过程中，获得了两项江西省重点研发计划项目以及一项江西省国际科技合作项目的支持。后续将会在铜管的齿形设计方面继续开展科研攻关，进一步提高铜管的散热效率。

小铜管里藏着大乾坤，江西技术正以硬核实力出圈。从打破垄断到引领标准，从服务地方到走向全球，只要扎根实体经济、坚持自主创新，江西造就能在全球舞台上挺直腰杆，绽放光彩。

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编    辑：吴雨虹

责任编辑：徐  翰